SOLUCIONES / MANUFACTURA
Del piso de producción
a decisiones con contexto.
Conecta eventos, materiales e información de producción con una solución MES diseñada para dar visibilidad al proceso y reducir registros manuales.
- Identificar
- Capturar
- Consultar
- Actuar
RECONOCE EL PUNTO DE PARTIDA
No puedes atender a tiempo lo que solo conoces al cierre del turno.
La solución parte de las preguntas que necesita responder tu equipo. Definimos qué eventos capturar, dónde hacerlo y cómo relacionarlos con el proceso productivo.
01
Captura posterior
La información se transcribe después de ejecutar el trabajo y pierde oportunidad.
02
Seguimiento fragmentado
Materiales, órdenes e incidencias se consultan en fuentes distintas.
03
Poca visibilidad del proceso
Resulta difícil identificar el avance y el punto donde se necesita intervención.
UN ALCANCE CONSTRUIDO CONTIGO
Las piezas que conectamos.
Captura en estaciones
Registra eventos definidos para cada punto de trabajo y perfil de usuario.
Identificación de materiales
Relaciona insumos y producto con las referencias de identificación del proceso.
Seguimiento del avance
Consulta información de ejecución de acuerdo con las etapas definidas.
Registro de incidencias
Documenta eventos relevantes para su análisis y seguimiento.
Aplicaciones y dispositivos
Selecciona interfaces de captura y equipos acordes con el entorno de planta.
Integración de datos
Conecta sistemas e interfaces disponibles para evitar islas de información.
Capacidades a evaluar: la propuesta establece las funciones, equipos, integraciones y servicios incluidos en tu proyecto.
ASÍ PUEDE VERSE EN LA OPERACIÓN
Una estación que informa, no solo produce
Al iniciar una operación, se identifica la orden y el material. El usuario registra los eventos acordados y el equipo responsable consulta el avance. Las interfaces se diseñan para el flujo real de trabajo.
Flujo conceptual. La conexión a maquinaria, señales e indicadores requiere validación técnica específica.PREPAREMOS UNA BUENA CONVERSACIÓN
Empieza con estos datos.
- Proceso o línea donde comenzar y responsables de operación.
- Eventos que se necesitan conocer y decisiones que soportarán.
- Método actual de identificación y registro.
- Sistemas, equipos e interfaces disponibles en planta.
DEFINIR. VALIDAR. IMPLEMENTAR.
Un proyecto con pasos claros.
Diagnóstico
Revisamos el proceso, las restricciones y la información disponible.
Diseño
Acordamos alcance, entregables, interfaces y criterios de aceptación.
Validación
Probamos los escenarios definidos con las personas responsables.
Puesta en marcha
Acompañamos la adopción y el soporte conforme a lo contratado.
RESUELVE TUS DUDAS
Antes de dar el siguiente paso.
¿MES y ERP son lo mismo?+
No. En términos generales, MES se enfoca en la ejecución de manufactura y ERP en la gestión empresarial. Sus responsabilidades e integración se delimitan en cada proyecto.
¿Se puede conectar cualquier máquina?+
No debe asumirse. Primero hay que revisar protocolos, interfaces, permisos y condiciones de los equipos. Algunas capturas pueden requerir intervención del operador o componentes adicionales.
¿Incluye indicadores de producción?+
Se definen según los objetivos y la disponibilidad de datos confiables. Cada indicador necesita una fuente, una regla de cálculo y un responsable de validación.
¿Podemos implementar por etapas?+
Sí. Un piloto acotado permite validar captura, uso e integración antes de extender la solución.
SIGUE EXPLORANDO
Una solución conecta con otra.
HABLEMOS DE TU OPERACIÓN
Tu siguiente paso
empieza por el proceso.
Cuéntanos el reto, los usuarios involucrados y los sistemas que utilizas. Con esa información podemos definir qué revisar primero.